纖維轉盤過濾器 纖維轉盤過濾器是目前先進的水處理過濾設備之一，是污水深度處理工藝中用于去除 SS 的高效處理單元。已經在城市新建污水處理廠、污水處理廠提標改造、中水回用、地表水凈化等多方面得到了應用， 纖維轉盤微濾池是在綜合優化了先進技術的基礎上，自主研發的高效精過濾新產品。主要用于城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環水處理，雨水、養殖、紡織、冶金等行業水質。 服務熱線：0510-87890123

     纖維轉盤微過濾機概述

     纖維轉盤過濾器是目前先進的水處理過濾設備之一，是污水深度處理工藝中用于去除 SS 的高效處理單元。已經在城市新建污水處理廠、污水處理廠提標改造、中水回用、地表水凈化等多方面得到了應用， 纖維轉盤微濾池是在綜合優化了先進技術的基礎上，自主研發的高效精過濾新產品。主要用于城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環水處理，雨水、養殖、紡織、冶金等行業水質。

     纖維轉盤的過濾介質

     纖維轉盤微過濾機的過濾介質是纖維毛濾布，它的主要成分是有機纖維堆，其絨毛表面由 50％超細聚酯纖維和 50％改性丙烯晴纖維堆組成，同時以聚酯纖維作為支撐體。在干燥狀態下，纖維毛呈直立狀態，浸濕后纖維毛便會耷拉下來，形成濾布介質有 3—5mm 的有效過濾深度，且當量孔徑只有 10μm，可以使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠存儲俘獲的粒子，減小反沖洗流量，同時還可以減少正常運行時的水頭損失。在反沖洗狀態下，與反抽裝置相靠近的纖維毛又會直立起來，方便纖維毛中的雜質排出，可以徹底清洗。纖維毛在各種狀態下的情況如圖所示：

     纖維轉盤的結構

     纖維轉盤濾池結構如下圖所示，它由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾轉盤串聯起來組成。一套裝置過濾轉盤數量一般為 2—20 個，每個過濾轉盤是由 8 個小塊扇形組合而成。過濾轉盤由防腐材料組成，每片過濾轉盤外包有纖維毛濾布。反沖洗裝置反抽吸裝置及閥門組成。排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一泵。

     纖維轉盤微過濾機的運行

     纖維轉盤微過濾機的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。

     （1）、過濾：外進內出，污水重力流進入濾機體，使濾盤全部浸沒在污水中。同時為了使各處布水均勻并且使進水量產生低擾動，須在濾機中設布水堰。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集后，流入出水槽、堰排出濾機。整個運行過程中過濾均為連續的，即便在清洗過程中，過濾仍在進行。

     （2）、清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸成為污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過設置在濾池內的液位傳感器監測池內的液位變化，當該池內液位到達清洗設定值時（高水位），控制盤即啟動反沖洗泵，同時啟動濾盤旋轉，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵排出，進入廠區污泥系統。

     過濾期間，過濾轉盤處于靜止狀態，有利于污泥的沉積。清洗期間，

     過濾轉盤以 0.5—1r/min 的速度旋轉，反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉盤內的水自里向外被同時抽吸，并對濾布清洗。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉盤面積的 1%左右，反沖洗過程為間歇。

     正常清洗時，2 個過濾轉盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續的過程。

     （3）排泥：纖維轉盤微過濾機轉盤下設有斗型池底，有利于池底污泥收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反沖洗水量。經過一設定的時間段，控制盤啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至廠區污泥系統。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可以調整。

     DST系列轉盤微過濾機的獨特設計和優點：

     （1）、出水水質好，耐沖擊負荷高纖維轉盤微過濾機截留效果好，在進水 SS 不大于 20mg/l 的情況下，出水 SS 可以小于 5mg/l。進水堰設計獨特，可以消能防止擾動。過濾與反沖洗同時進行，瞬時只有池內單盤的 1%面積在進行反沖洗，過濾是連續的，抗沖擊負荷能力強。

     （2）、占地面積小，與傳統的深層過濾單元不同的是：傳統過濾設備內水流一般從上至下，或從下至上，屬于平面方向過濾，纖維轉盤微過濾機則將過濾面豎值起來，水流從左至右流動，因此很多過濾面可以并排布置，可以在保證過濾面積足夠大的前提下減少占地面積。另外，設備簡單緊湊，附屬設備少，根據布置情況，附屬設備只需占用少量地方。

     （3）、設備閑置率低，總裝功率低所有濾盤幾乎總處于過濾狀態，設備閑置率低。整個過濾裝置需要用電的只有驅動電機、反洗水泵和電動閥，驅動電機功率僅為0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率僅為 2.2KW，總裝機功率很低，例如對于處理量為 4 萬 m3 /d 的纖維轉盤微過濾機總裝機功率約為 10KW。這個優點對于改造項目尤為突出，對污水處理廠來說，用電方面可以不用擴容。

     （4）、反沖洗量水少，對前面處理工藝影響小纖維轉盤微過濾機所需要的水量小，與處理水量的比為≤1%。實際工程運行情況下，反沖洗間隔時間一般為 2h，每個濾盤的沖洗時間為1—2mim。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到處理前處理系統，不會對前處理工藝產生影響。

     （5）、清洗徹底，無需預加氯現有的濾布結構及反沖洗頻率和強度使得本過濾設備的運行基本不受藻類滋生問題的影響。首先，濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來，清洗比較徹底，殘留很難積累。再次，本過濾設備的反沖洗頻率一般為 60min，比較密集，而且沖洗強度較大，為 333l/m2﹒s，使得藻類滋生非常困難，因此不需要在濾機前預加氯。

     （6）、運行自動化，整個過程用計算機控制，可根據液位或時間來控制反沖洗過程及排泥過程的時間間隔及過程歷時。

     （7）、維護簡單方便，污水處理沉淀后出水，即濾前水中仍有可能存在大塊異物（如塑料袋、布條、纖維類物），它們對過濾系統的影響和破壞是可忽視的，相應的維護維修問題影響不大，事關運行安全性、穩定性。纖維轉盤濾池過濾機形式為外進內出，即污水先進入濾池內，過濾后的污水進入中心管，這樣，濾前水中即使有較大的漂浮物，對濾池運行的影響也很少。纖維轉盤微過濾機機械設備較少，泵及電機均間隙運行，過濾時濾盤是靜止，只有反沖洗或排泥時，泵或電機才運轉。濾布磨損較小，即使有異常損壞，濾盤也易于更換，濾盤的每個扇形片均可以單獨移開，更換一個盤片僅需 10min。

     （8）、濾前處理系統的事故對過濾機的影響較小，并且恢復較快。在工程運行當中，濾前的生化處理系統難免會出現一些事故，，導致生化池內的污泥排放至濾池內。對于纖維轉盤濾池而言，污泥污染只是濾盤的外側，而對于接觸濾后水的濾盤內側沒有污染，所以影響較小，并且濾機內的污泥可以通過排泥管迅速清除，恢復較快。

     （9）、設計周期和施工周期短纖維轉盤微過濾機為模塊化設計，與外部的接口較少，設計周期短。其安裝簡便，施工周期也短。

     纖維轉盤微過濾機的主要性能參數

     見下表

     設備安裝與土建尺寸

     圖為 WLJ/W 型纖維轉盤微過濾機的安裝布置示意圖

     設備故障及排除方法